Uno de nuestros últimos proyectos ha sido un claro ejemplo de cómo la tecnología bien aplicada puede optimizar un sistema industrial completo. Gracias a la combinación de componentes avanzados, experiencia técnica y atención personalizada, logramos transformar el proceso del cliente en una operación más eficiente, segura y flexible.
El reto: control preciso y eficiencia energética
El cliente, del sector industrial, nos presentó un reto muy concreto: automatizar el control de un sistema industrial compuesto por bombas, electroválvulas y sensores, garantizando tanto la seguridad de la operación como la eficiencia energética del proceso.
Sus requisitos incluían no solo fiabilidad y rapidez en la respuesta, sino también una interfaz amigable para operarios no especializados. Todo ello debía integrarse en un espacio de trabajo con limitaciones físicas y operativas. El nivel de exigencia era alto, pero en Zeleron lo asumimos con la determinación de siempre: convertir una necesidad técnica en una solución eficiente y duradera.
Componentes clave seleccionados
Para lograr los objetivos planteados, diseñamos un sistema compuesto por componentes de primera línea, seleccionados por su rendimiento y adaptabilidad:
🔹 PLC Allen Bradley
El PLC (Controlador Lógico Programable) de Allen Bradley actúa como el núcleo del sistema. Su fiabilidad y capacidad de programación permiten un control preciso de cada proceso, desde la secuencia de encendido de bombas hasta la gestión de tiempos de operación.
🔹 Variador de frecuencia Schneider Altivar 320
Uno de los grandes logros del proyecto fue la optimización del consumo energético, gracias al uso del variador de frecuencia Schneider Altivar 320. Este dispositivo ajusta dinámicamente la velocidad de la bomba de alta presión, reduciendo el consumo y prolongando la vida útil del sistema.
🔹 Pantalla HMI Wenteik
Para facilitar el trabajo de los operarios, incorporamos una pantalla táctil HMI de la marca Wenteik. Desde esta interfaz intuitiva, es posible visualizar en tiempo real parámetros críticos como la presión y el caudal, así como realizar ajustes al programa cuando sea necesario.
🔹 Control integral de dispositivos
El sistema también incluye control manual y automático de electroválvulas y bombas, que pueden ser activadas o desactivadas en tiempo real. Esto permite reaccionar ante condiciones cambiantes del entorno de producción, aumentando la seguridad operativa y reduciendo tiempos muertos.
Resultados: control, seguridad y rendimiento
Gracias a esta solución personalizada, el cliente ha conseguido automatizar por completo su sistema de control, reduciendo errores humanos, ahorrando energía y mejorando la trazabilidad de su operación. La interfaz clara y la capacidad de modificar parámetros al vuelo han sido especialmente valoradas por los técnicos de planta.
Compromiso Zeleron: innovación a medida
Este proyecto refleja lo que somos en Zeleron: una ingeniería comprometida con la innovación, la eficiencia y la calidad técnica. Cada cliente, cada sistema, cada reto nos impulsa a mejorar y a seguir ofreciendo soluciones que marcan la diferencia.
¿Tienes un proyecto similar en mente? Contáctanos y diseñaremos contigo la solución que tu industria necesita.
